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產品視頻
產品特點
● 具有變頻無級調速、定時、自動正反轉功能,操作方便
● 獨立的夾頭:確保了每個夾頭都能單獨旋轉,避免了工件之間的相互碰撞提高生產效率。
● 夾頭懸掛在行星齒輪傳動轉盤上,轉盤工件公轉和自轉,每個夾頭都能單獨進行旋轉。
● 適應行業廣泛通過不同的夾頭、不同的磨料以及特定的工藝,對不同的工件進行鈍化、研磨和拋光。
● 還可以運用在刀具鈍化領域,提高刀具的使用壽命,提高機床的加工效率,降低工件的表面粗糙度。
技術參數
詳細信息
拖曳式拋光機最初被廣泛應用在珠寶行業中,對戒指進行拋光,工件可通過在缸體內的磨料進行打磨或拋光,今天這項工藝也被應用在其它工業領域,比如說:刀具制造、醫療和制造行業,經濟實惠,較傳統打磨拋光有很好的效果,
拖曳式拋光機有四種應用,分別是:
1、刃口直接印化(倒圓處理)
我們鈍化工藝可以應用 各種刀具,尤其是硬質合金刀具。根據倒圓的等級,加工過程一般可控制在1-20分鐘,鈍化程序控制在μ級,在刃口鈍化的過程中,切削槽的拋光也將同步完成,與其他鈍化工藝相比,我們的工藝將使您的刀具鈍化效果保持高度一致性,刀具表面更趨于完美。
2、涂層前刀具表面拋光
對于涂層刀具在涂層前進行大約5-30分鐘的處理,可顯著降低切削槽及刀具表面的粗糙度,并同時對刃口進行鈍化處理,從而有效提高刀具刃口涂層的附著力,明顯降低崩口機率,延長刀具壽命,在成型刀具的加工過程中,由于刀具壽命的成倍提升,成本優勢更加明顯,并且能使切削槽達到完美的鏡面效果。
3、涂層后刀具表面液滴狀顆粒的去除
一般情況下,刀具在涂層處理后,在表面會留下液滴狀顆粒,經過大約3-5分鐘的拋光處理即可將這些顆粒徹底清除(對涂層無任何影響),從而提高切削流的速度。
4、高精度高速鋼刀具(如滾刀、絲錐)的毛刺去除
毛刺是高速鋼刀具制造工藝中的主要問題,機器可以快速有效解決這一難題,并能在2-6分鐘內半毛刺徹底去除,與此同時,切削槽也將更加光滑,刃口倒圓也將同時完成。